涂料大会丨寿光鑫乐张立斌：环保型溶剂的应用必将成为未来的发展趋势

　　春潮澎湃，激荡万千气象，泉城济南，共商涂道。4月11-13日，由ChinaCoatings SYSTEM90分工业协会主办的2023中国国际涂料大会盛情开幕，约1400名业内嘉宾齐聚泉城共商涂料行业发展大计。

　　大会以“绿色低碳，数字转型”为主题，以“团结协作、开放包容、深入交流对话”为宗旨，权威解读最新产业政策，深度解析行业经济运行，精准分析全球涂料市场，旨在通过数字化转型，实现可持续发展。作为大会的主协办单位之一，山东乐化集团寿光鑫乐化工科技有限公司董事长、总经理张立斌应邀出席会议并发表演讲。

　　会上，张立斌以绿色涂料以及环保型溶剂的发展为主，作了《ChinaCoatings SYSTEM90分行业发展对环保型溶剂的需求及情况介绍》演讲。他表示，环境友好型涂料有五类：水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料（uv涂料）。尽管有如此多种环境友好型涂料，但中国的环境友好型涂料占比与美、欧、日相比，仍有较大的发展空间。他认为，普通溶剂油的溶剂性能不如芳烃，但芳烃毒性大、污染环境，减少溶剂中芳烃的含量已成为国家标准与环保政策要求的重点趋势；高沸点溶剂较普通溶剂油挥发性小、溶剂性能较好，可替代毒性较大的甲苯、二甲苯，但仍存在毒性问题。随着环保意识的逐步增强和对溶剂使用标准法规的日益完善，特别是一批有毒有害物质限量强制性标准的实施，低芳烃和脱芳烃等低毒、无毒溶剂已成为发展方向。

　　在大会上，张立斌详细描述了寿光鑫乐的环境友好型溶剂生产工艺与常规工艺的不同之处。他介绍，传统生产工艺多数是采用精馏加常规精制方法生产普通溶剂，而寿光鑫乐的环境友好型溶剂生产工艺采用国内自主开发的FRIPP高压一段串联加氢成套技术，包括一段高压加氢处理、高压加氢精制两种工艺过程及产品分馏过程。因此，寿光鑫乐的环境友好型溶剂生产工艺在技术的先进性、可靠性、适用性、安全性等方面与其它技术相比，具有明显优势，而且原料适应性强、产品质量好、产品收率高、无环保问题，是国内外清洁溶剂油生产最主要的技术。而在产品质量上，传统生产的溶剂产品硫、氮含量相对较高，芳烃、不饱和烯烃含量多，产品气味大、毒性强、颜色深，寿光鑫乐的环境友好型溶剂生产工艺选择优化组合后的开环选择性较高的加氢处理催化剂和芳烃饱和性能较强的加氢精制催化剂，达到适当降低产品粘度和使产品芳烃深度饱和的目的，生产出达到国外同类产品质量的溶剂。

　　此外，张立斌对寿光鑫乐在环境友好型溶剂生产情况以及“D”系列低芳溶剂产品进行了介绍。他表示，鑫乐化工100万吨/年环境友好型溶剂项目，分两期进行建设：一期建设10万吨/年低芳溶剂加氢装置、500Nm3/h甲醇制氢装置，该项目已于2020年6月份建成投产。二期建设100万吨/年煤焦油加氢装置、60000Nm3/h天然气制氢装置。

　　他表示，寿光鑫乐主要生产“D”系列环保型芳烃溶剂，如D20、D30、D40、D80、D100。“D”系列最大特点为低芳烃（1‰以下）、低硫（2ppm以内）、无毒、环保。

　　“D”系列环保型芳烃溶剂在涂料中应用比较广泛，如醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、环氧树脂涂料、汽车漆、船舶漆、特种隔热漆、油墨等等均可以选择不同型号使用。最后，他相信，随着国家环保形势越来越严峻，通过加氢精制等技术处理后制得的环保型溶剂，其粘度低、芳烃含量及硫、氮含量低，该溶剂的应用必将成为未来的发展趋势。

　　他期望，为满足国家环保法规的要求，寿光鑫乐将坚持向低芳烃、低硫、无毒、无味的环保型溶剂油方向发展，在生产绿色环保助剂产品的同时，将全面打造绿色工艺、绿色工厂以及行业领先的创新研发平台。