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2015年5月28日，北京—全球领先的涂料、粘合剂和特殊化学品解决方案提供商拜耳材料科技，在第九届中国国际水性木器涂料发展研讨会暨环境友好型木器涂料及涂装应用论坛上，介绍了其在高性能环保木器漆技术领域的最新进展，并倡导业界同仁携手打造节能环保的木器涂料产品，共同推动高性能木器涂料在中国的广泛应用。
作为聚氨酯的发明者，拜耳材料科技除了不断开发新产品，同样注重聚氨酯产品在不同行业的应用。这一技术发展至今已经有近80年的历史，在技术层面上已经相当成熟，但拜耳材料科技始终坚持开发新的应用和新的产品，不断将这一技术推向新的高度。
拜耳材料科技涂料、粘合剂和特殊化学品部门中国区总裁钟小斌表示：“差异化是在激烈竞争中保持领先的关键，因此，我们在产品和应用创新方面都投入了大量的人力物力。但要真正做到创新，实现差异化，并不像听起来那么简单。”
“首先，要明确自身的核心竞争力，围绕核心竞争力进行创新才能超越别人。其次，任何时候都要坚持创新，即使在经济危机时期，拜耳材料科技在研发费用方面也没有任何缩减。最后，以客户为导向的创新才能为社会带来价值。”钟小斌解释道，“中国市场潜力巨大，为更加快速地了解客户需求，我们在逐年扩大中国地区的研发团队和研发范围。”
创新技术造就高性能水性木器漆
目前，日益严苛的环境标准和行业法规不断出台，中国的木材和家具企业不得不寻求更加环保和可持续发展的涂料技术。同时，消费者更加关注新家具的气味，而且对于涂层的表面性能的要求没有丝毫让步。这给家具制造商带来了前所未有的挑战，因此，为新的涂装线选用正确的涂层技术变得非常重要。
就水性家具涂料而言，家具和木门企业提出的主要性能要求包括：快干、低气味、低VOC、附着力好、易施工、低成本、装饰性、耐水性、耐久性、耐磨性、耐刮擦、高机械强度、耐化学品性等。
基于这些挑战和要求，拜耳材料科技开发了全系列材料和技术解决方案，包括单组份水性聚氨酯分散体，双组份羟基树脂及搭配的水性异氰酸酯固化剂和水性紫外光固化聚氨酯分散体。包括Bayhydrol®和Bayhydur®等。这些产品已广泛应用于水性家具及地板漆、水性工业木器漆、水性封闭底漆以及哑光和亮光清漆的生产。
此外，拜耳在水性涂料行业还拥有多项专利技术。例如，其独有的水性交联技术使得双组份聚氨酯涂料在低剪搅拌条件就能达到完美的乳化。水性 多元醇分散体核壳专利技术赋予了水性双组份聚氨酯涂料完美的性能，凭借最高效率的固化反应，仅需使用少量的固化剂就能获得高性能。
水性木器涂料将引领未来
水性木器漆具有健康环保、施工简单、附着力好、流平性佳等显著优点，在环保意识日益普遍的今天，木制品和家具制造商已逐渐开始转用低VOC的水性木器涂料产品。虽然相对于油性木器涂料来说，水性木器漆还存在着一些差距，但在水性涂料的供应商和生产商的共同努力下，在干燥速度、漆膜光泽度和硬度等方面 已经取得了很大的进步。
例如拜耳材料科技专门为高端木制家具行业开发的双组份水性聚氨酯木器漆系统采用Bayhydrol® U和Bayhydur® XP配置而成，具有超低的气味、优异的力学和化学性能，硬度上升快，隔夜可达H-2H(基于指定参考配方)。该系统干燥速度快，适用于高光和亚光效果，因此家具制造商可以实现更高的生产率，在改善产品外观方面也更具灵活性。
“相对于其它系统，聚氨酯能够提供更优异的保护性和外观装饰性，非常适用于木制品和家具的涂装，在VOC排放量有严格要求的场合，水性聚氨酯系统是最佳之选。我相信，在ChinaCoatings SYSTEM90分产业水性化的进程之中，聚氨酯将会起到非常重要的主导作用。近几年，中国政府也越来越重视水性木器涂料的发展，并出台了一系列政策支持涂料水性化。因此，中国水性木器涂料行业正进入一个快速发展期，拜耳材料科技将在技术、产品、工艺和应用等方面协助客户实现重大突破。”钟小斌补充说。
